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Materialprüfungen garantieren Ihre Produktequalität
Lieferantenqualifizierung und produktionsbegleitende Materialprüfungen gewährleisten unseren Kunden eine gleich bleibende Produktequalität. Das Spektrum der eingesetzten Methoden reicht von der routinemässigen Überprüfung der chemischen Analyse über die mechanischen und physikalischen und magnetischen Eigenschaften.
- Präventive Materialprüfungen
- Schadensabklärung
- Expertenwissen zur Werkstoffkunde
- Bestimmung der mechanischen Eigenschaften
Mechanische Prüfverfahren | Zerstörungsfreie Prüfverfahren | Metallographie | Chemische Analysen | |
Eingangsprüfungen Rohmaterial | ||||
Fabrikationszwischenprüfungen | ||||
Bauteileprüfungen | ||||
Werkstoff- und Schadensuntersuchungen |
Fachkompetenz und Zuverlässigkeit
Metallographie
- Ambulante Metallographie
- Gefügeuntersuchungen
- Rasterelektronenmikroskop REM / EDX
- Mikroskopie
- Spektralanalyse
- Strauss- / Korrosionstest
- Schadensabklärung
- Verfahrensprüfung
Mechanische Prüfverfahren
- Bauteilprüfungen bis 1’000 kN, Einspannlänge 1’500 mm
- Federprüfungen
- Härteprüfungen /-verlauf
- Kerbschlagbiegeversuche von –190° bis 700°C
- Zugversuche von RT bis 700°C
Zerstörungsfreie Prüfverfahren
- Eindring- und Magnetpulverprüfungen
- Elektrische Leitfähigkeitsmessungen, auch an ferromagnetischen Werkstoffen
- Materialverwechslungsprüfungen
- Oberflächenrauheitsmessungen
- Ultraschall- und Röntgenprüfungen
Chemische Analysen
- Niedrig- und hochlegierte Stähle
- Hitzebeständige-, rostbeständige Edelstähle, Nickelbasislegierungen, Titan
- Ni- Cu-, Al-, Ti-Guss- und Knetlegierungen
- Gusseisen, inkl. Umschmelzen des grau erstarten Materials
Dokumente zu unseren Zulassungen und weitere Informationen finden Sie hier.